| Наименование лака | Краткое описание | Вязкость по ВЗ-4, сек | Содержание нелетучих веществ, % | Свойства покрытия | Входной контроль качества по ГОСТ или ТУ |
| КО-554 | - | 14-28 | 58-62 | - | ТУ
6-02-553-85 |
| КО-810 | - | - | 35-50 | - | ГОСТ
18565-73 |
| КО-815 | Смесь
растворов полифенилсилоксановой смолы в толуоле и глифталевой смолы в ксилоле.
Предназначен для получения термостойкой эмали КО-813. Перед применением на 94
масс. ч. лака вводят 6 масс. ч. алюминиевой пудры ПАП-2. После сушки получают
покрытия с длительной термостойкостью до 500 °С, обладающее хорошей влаго- и
бензостойкостью | - | Не
менее 30 | Отверждается
при 150 °С – 2 часа | ГОСТ
11066-74 |
| КО-816 | - | - | 35-50 | - | ГОСТ
18565-73 |
| КО-830 | - | 12-20 | 51-55 | Отверждается
(до степени 3) при 150°С – 3 часа | ТУ
6-02-932-79 |
| КО-832 | - | - | 40-46 | - | ТУ
6-02-745-77 |
| КО-833 | - | - | 60-66 | - | ТУ
6-02-745-77 |
КО-835
(бывш.АСФ-100) | Раствор
алкидностирольной смолы МС-20 и лака КО-815 (полифенилсилоксановая и
глифталевая смолы) в ксилоле. Для отверждения, на 100 масс% лака добавляют 2
масс% сиккатива ПФ-1. Предназначен для лакирования металлических поверхностей,
подвергающихся воздействию высоких температур (до 200°С). Растворитель –
ксилол. Образует глянцевое покрытие | 20-25 | 38-44 | Отверждается (до степени 3) при 160°С – 20 мин
Теплостойкость - 200°С – не менее 2 часов | ТУ
6-10-931-75 |
| КО-85 | Смесь
растворов полифенилсилоксановой смолы в толуоле и полибутилметакрилатной смолы
в смеси ацетона, этилацетата и бутилацетата. Лак предназначен для изготовления
эмали КО-814. Перед применением на 100 г лака вводят 5 г алюминиевой пудры
ПАП-2. После сушки получают покрытие с длительной термостойкостью при
температуре до 400 °С и кратковременно – до 500 °С. Имеет ограниченную
стойкость к действию бензина, керосина и синтетических масел | - | 15-17 | Отверждается
при 150-200 °С – 4 часа | ГОСТ
11066-74 |
| КО-87 | - | 20-40 | 57-63 | Отверждается
(до степени 3) при 150°С – 1 час | ТУ
6-02-885-79 |
| КО-916 | Используется
при производстве термостойких эмалей КО-81 и КО-83 | 45-65 | 65-69 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 15 мин
Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ГОСТ
16508-70 |
| КО-917 | Используется
при производстве термостойкой эмали КО-84 | 100-180 | 70-74 | Отверждается
(до степени 3) при 200°С – 1,5 часа | ТУ
6-02-709-76 |
| КО-918 | Используется
при производстве термостойкой эмали КО-84 | 72-125 | 63-67 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1,5 часа
Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ГОСТ 16508-70 |
| КО-921 | Раствор
полиорганосилоксановой смолы с добавкой смолы БМК-5. Лак предназначен для
приготовления термостойких эмалей КО-84, КО-841 и КО-859. Получаемые покрытия
сохраняют термостойкость при температуре до 300 °С | 17-27 | 48-52 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 15 мин
Эмаль КО-84 отверждается при 20°С или 150-200 °С – 2 часа
Эмаль КО-841 отверждается при 80°С – 1 час, и при 120
°С – 4 часа | ГОСТ
18508-70 |
| КО-926 | - | 14-22 | 48-52 | Отверждается
(до степени 3) при 20°С – 25 мин | ГОСТ
16508-70 |
| КО-928 | - | 12-18 | 43-47 | Отверждается
(до степени 3) при 20°С – 40 мин | ГОСТ
16508-70 |
| КО-940 | - | 15-20 | 24-26 | Отверждается
(до степени 3) при 80°С – 1 час | ТУ
6-10-719-79 |
| КО-945 | - | 93-160 | 68-72 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 24 часа
Твердость пленки по М-3 = 0,45 | ГОСТ
16508-70 |
| КО-979 | - | - | 47-53 | Отверждается
(до степени 3) при 20°С – 24 часа | ТУ
6-02-1028-75 |
| КО-991-4 | - | 15-40 | 42-48 | Отверждается
(до степени 3) при 2000°С – 8 часов | ТУ
6-02-753-78 |
