| Наименование
лака | Краткое
описание | Вязкость
по ВЗ-4, сек | Содержание
нелетучих веществ, % | Свойства
покрытия | Входной
контроль качества по ГОСТ или ТУ |
| АД-9103 | - | - | 12-14 | - | ТУ
6-05-1608-80 |
| АК-113 | Раствор
смолы БМК-5 в смеси ацетона, бутилацетата и ксилола в соотношении 3:3:4 с
добавлением пластификатора. Предназначен
для нанесения на металлические и неметаллические поверхности изделий,
работающих при температуре не выше 150°С и эксплуатируемых в различных
климатических районах. Растворитель – Р-5 | 13-17 | 6-9 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 2 часа Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ГОСТ
23832-79 |
| АК-113ф | Раствор
смолы БМК-5 в смеси бутилового спирта и ксилола в соотношении 1:4 с добавлением
меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и пластификатора. Предназначен для
нанесения на металлические и неметаллические поверхности изделий, работающих
при температуре не выше 150°С и эксплуатируемых в различных климатических
районах. Растворитель – Р-5 | 14-22 | 9-13 | Отверждается (до степени 3) при 80°С – 4 часа Твердость пленки по М-3 = 0,65 | ГОСТ
23832-79 |
| АК-5192 | - | - | 9-13 | - | ТУ 6-10-1738-80 |
| АК-578 | Служит
для получения покрывной пленки для декалькомании с целью более простого и
легкого переноса рисунка на изделия из керамики | 120-150 | 23-28 | Отверждается
(до степени 3) при 20°С – 3 часа | ТУ 6-10-1171-76 |
| АК-593 | - | Не
менее 55 | Не
менее 20 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 2 часа Твердость пленки по М-3 = 0,4 | ТУ 6-10-1053-75 |
| АП-14Л | - | 62-72 | - | - | ТУ 6-01-1263-81 |
| АС-16 | Раствор
смолы АСН с добавлением пластификатора. Образует покрытие с хорошими
физико-механическими свойствами, пленка также стойкая к действию бензина,
керосина, минерального масла. Применяется для лакирования наружных поверхностей
изделий из алюминиевых сплавов, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Растворители: Р-5 и 648 | 14-18 | 15-20 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1 час Твердость пленки по М-3 = 0,6 Термостойкость при 150°С – не менее 8 часов | ТУ 6-10-814-80 |
| АС-176Г | Лак на
основе раствора гидроксилсодержащего сополимера АКГС-01 с добавлением
катализатора отверждения – нафтената цинка и отвердителя – 70%-ного раствора в
ксилоле полиизоционат-биурета марки К. Для лакирования строительных конструкций
из алюминия и алюминиевых сплавов с бесцветной и цветной анодированной
поверхностью. Отверждается при помощи полиизоцианата. Образует глянцевое
покрытие с высокими физико-механическими показателями, высокой твердостью и
адгезией к металлическим подложкам. Покрытие устойчиво к действию слабых растворов
кислот и щелочей, а также к перепаду температур от -40 до +60°С. Растворитель –
Рл-176Г. Жизнеспособность композиции – не менее 10 часов. | 80-140 | 43-48 | Отверждается (до степени 3) при 125°С – 5 мин Твердость пленки по М-3 = 0,65 | ТУ 6-10-1473-76 |
| АС-176М | Лак на
основе раствора гидроксилсодержащего сополимера АКГС-01 с добавлением
матирующей добавки, катализатора отверждения – нафтената цинка и отвердителя –
70%-ного раствора в ксилоле полиизоционат-биурета марки К. Для лакирования
строительных конструкций из алюминия и алюминиевых сплавов с бесцветной и
цветной анодированной поверхностью. Отверждается при помощи полиизоцианата. Образует
матовое покрытие с высокими физико-механическими показателями, высокой
твердостью и адгезией к металлическим подложкам. Покрытие устойчиво к действию
слабых растворов кислот и щелочей, а также к перепаду температур от -40 до +60°С.
Растворитель – Рл-176М. Жизнеспособность композиции – не менее 10 часов. | 100-120 | 44-52 | Отверждается (до степени 3) при 125°С – 5 мин Твердость пленки по М-3 = 0,45l | ТУ
6-10-1473-76 |
| АС-5114 | Лак на
основе вазелинового масла. Марка Л – лавандовое масло (содержание нелетучих
веществ = 18-27%). Используется при печати керамической деколькомании через
сетчатый трафарет. | 30-65 | 22-28 | - | ТУ 6-10-1505-78 |
| АС-516 | - | 16-18 | Не
менее 15 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1 час Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ТУ 6-10-981-70 |
| АС-528 | Бесцветный
раствор сополимера СВМ-31 с добавлением светостабилизатора и пластификатора.
Лак отличается высокой светостойкостью, быстро высыхает. Основное назначение –
защита покрытий дневной флуоресцентной эмалью АС-554. Растворитель ксилол. | 60-80 | 21-25 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1 час Твердость пленки по М-3 = 0,4 | ТУ 6-10-774-79 |
| АС-536 | Предназначен
для нанесения подслоя на рефлекторы фар перед вакуумным алюминированием и для
защиты алюминированного слоя, нанесенного на поверхность фар, работающих в
условиях тропического климата. Растворитель – смесь ксилола и бутилацетата =
7:3 | 35-50 | 37-41 | Отверждается (до степени 3) при 185°С – 20 мин Твердость пленки по М-3 = 0,8 | ТУ
6-10-1637-77 |
| АС-548 | Смесь
растворов акрилового сополимера 5Б с эпоксидной смолой Э-40 с добавлением
резиловой глифталевой смолы №90. Лак применяется в качестве покрывного слоя при
печатании на жесть для консервной тары. Растворитель Р-548. | 80-120 | 38-45 | Отверждается (до степени 3) при 170°С – 15 мин Твердость пленки по М-3 = 0,7 | ТУ
6-10-1034-75 |
| АС-552 | - | 12-18 | 10-14 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1 час Твердость пленки по М-3 = 0,5 | МРТУ
6-10-718-68 |
| АС-583 | - | 100-150 | 32-44 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 15 мин Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ТУ
6-10-1121-79 |
| АС-82 | Раствор
смолы АС в смеси растворителей и пластификаторов. Получение прозрачных, глянцевых,
атмосферостойких покрытий на анодированных изделиях из алюминиевых сплавов. По
термостойкости, твердости и бензостойкости превосходит аналогичные покрытия на
основе лака АК-113. Растворитель – Р-5 | 12-18 | 10-13 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 1 час Твердость пленки по М-3 = 0,6 Термостойкость при 175°С – не менее 16 часов | ТУ
6-10-1169-76 |
| АУ-271 | Раствор
уралкида в уайт-спирите с добавлением оксима циклогексанона, сиккатива и
ускорителя №25. Образует твердую глянцевую и водостойкую пленку. Предназначен
для покрытия паркетных полов и лакированных деревянных изделий. Лак также
пригоден для лакирования линолеума. Растворитель уайт-спирит. | 60-90 | 43-47 | Отверждается (до степени 3) при 20°С – 4 часа или 80°С – 1
час Твердость пленки по М-3 = 0,5 | ТУ
6-10-1552-76 |
