Физические методы подготовки поверхности. Часть 2. Читайте в разделе Подготовка поверхности статью Физические методы подготовки поверхности. Часть 2.
RSS-лента вконтакте odnoklassniki facebook





Процесс окрашивания [15]
Здесь Вы найдете статьи о методах нанесения ЛКМ, а также узнаете некоторые особенности этого процесса.
Подготовка поверхности [9]
Не секрет, что подготовка поверхности значительным образом влияет на свойства будущего покрытия. Здесь Вы найдете описания основных принципов этой важнейшей стадии процесса окрашивания
Сушка лакокрасочных материалов [2]
Описаны основные виды, а также требования предъявляемые к процессу сушки, сушильному оборудованию и т.д.

Наш опрос
Ваши интересы в ЛКМ
В опросе участвовали 233 человек(а)
Форма входа

Главная » Статьи » Нанесение лакокрасочных материалов » Подготовка поверхности

Физические методы подготовки поверхности. Часть 2

Физические методы подготовки поверхности

При пламенном методе очищаемую поверхность металла нагревают кислородно-ацетиленовым пламенем, что вызывает растрескивание окислов вследствие различий в коэффициентах линейного расширения окислов и металлов. Таким образом, очищают изделия с толщиной стенки не менее 6 мм, покрытые толстым слоем ржавчины или предыдущим лакокрасочным материалом.

Обработку газовым пламенем широко применяют при подготовке пластмассовых изделий перед окрашиванием, в частности при активировании поверхности выдувных изделий (флаконов, бутылей и др. тары) перед нанесением рисунка в агрегатах сеткотрафаретной печати. Из-за особенностей конфигурации изделий пламенный метод является здесь практически единственным и незаменимым. Обжигом в газовом пламени активируются также профильно-погонажные и другие экструзионные изделия в тех случаях, когда невозможна электроразрядная обработка. При пламенном методе активации пластмассовое изделие помещают на короткое время в определенную зону факела горящих газов или продуктов их сгорания, где поверхность изделия соприкасается при высокой температуре с кислородом воздуха. Взаимодействие обоих факторов – температуры и кислорода приводит к окислению, деструкции и разовым превращениям полимера в поверхностном слое изделия.

Способ активирования тлеющим разрядом заключается в обработке поверхности изделий из пластмасс электроразрядом в вакуумных камерах. Изделия закрепляют в кассеты и размещают в зависимости от конструкции камеры вокруг ее центрального электрода или между рядами электродов. Подведенное к электродам высокое напряжение постоянного или переменного тока обеспечивает возникновение тлеющего разряда. Эффективность активирования зависит от степени разрежения среды. В результате обработки тлеющим разрядом на поверхности полимерного изделия образуются активные центры, повышающие его адгезионную способность.

При активировании тлеющим разрядом возможна одновременная обработка большого числа изделий сложной конфигурации, а также внутренних поверхностей. Одновременно с активированием происходит очистка поверхности от загрязнений. Недостатком метода является необходимость ручной загрузки деталей в кассеты и кассет в вакуумную камеру, а также последующие их выгрузка, и разгрузка.

Коронный разряд – тип электрического разряда в газе, который возникает между электродами, находящимися под высоким напряжением. Под влиянием большого градиента потенциала, вызванного неоднородностью поля около электродов, происходит ионизация воздуха. Ускоренные электрическим полем коронного разряда электрические частицы плазмы бомбардируют поверхность полимерного изделия, инициируя образование активных центров. Соприкасаясь с газовой средой, особенно с попутно образующимся озоном и атомарным кислородом, активные центры окисляются, сообщая поверхности адгезионные свойства. Метод пригоден только для обработки пленочных материалов и неприемлем для изделий другой конфигурации.

Ультразвуковой метод очистки основан на том, что в жидкостях, применяемых в качестве моющих составов, создаются высокочастотные колебания, энергично действующие на загрязненную поверхность. Деталь помещают в сосуд с моющим раствором, сосуд в свою очередь устанавливают в баке с промежуточной жидкостью – например, трансформаторным маслом. На дне бака располагают излучатель (пластины кварца, никеля или его сплавов).

Упругие колебания от поверхности излучателя к моющему раствору передаются через промежуточную жидкость. В моющем составе образуются газовые пузырьки, удары жидкости сбивают загрязнения с поверхности изделия.

Литература:

В.П. Лебедев, Р.Э. Калдма, В.Л. Авраменко. Справочник по противокоррозионным лакокрасочным покрытиям. //Харьков, 1988.

Категория: Подготовка поверхности | Добавил: axamor (27 Сен 2012)
Просмотров: 1593 | Рейтинг: 0.0/0




Оставить свой коментарий к статье Вы можете ниже
Всего комментариев к материалу: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]