Окрашивание методом струйного облива. Читайте в разделе Процесс окрашивания статью Окрашивание методом струйного облива.
RSS-лента вконтакте odnoklassniki facebook





Процесс окрашивания [15]
Здесь Вы найдете статьи о методах нанесения ЛКМ, а также узнаете некоторые особенности этого процесса.
Подготовка поверхности [9]
Не секрет, что подготовка поверхности значительным образом влияет на свойства будущего покрытия. Здесь Вы найдете описания основных принципов этой важнейшей стадии процесса окрашивания
Сушка лакокрасочных материалов [2]
Описаны основные виды, а также требования предъявляемые к процессу сушки, сушильному оборудованию и т.д.

Наш опрос
Ваши интересы в ЛКМ
В опросе участвовали 233 человек(а)
Форма входа

Главная » Статьи » Нанесение лакокрасочных материалов » Процесс окрашивания

Окрашивание методом струйного облива

Окрашивание методом струйного облива

При окрашивании методом струйного облива лакокрасочные материалы наносят на поверхность ламинарными струями, а для получения равномерного покрытия, изделие с нанесенным материалом, необходимо выдерживать в парах растворителя.

Преимуществами метода струйного облива по сравнению с пневматическим распылением является сокращение потерь материалов на 25 – 30 %, а по сравнению с окунанием – на 10 – 15%. Сокращение объема пожароопасного лакокрасочного материала, находящегося в системе, в 8 – 10 раз, возможность полной автоматизации процесса, улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

К недостаткам этого метода следует отнести повышенный расход растворителя, неравномерность и невысокие декоративные качества покрытия, невозможность многоцветной окраски изделия, а также окрашивания изделий, имеющих глубокие внутренние полости и «карманы», затрудняющие равномерное стекание избытка материала, необходимость в большой производственной площади для размещения оборудования.

Методом струйного облива наносят алкидные, мочевинные, меламиноалкидные, битумные и другие материалы. Требования, предъявляемые к ним, аналогичны требованиям, предъявляемым при окрашивании изделий окунанием. Все более широкое применение получает этот метод при использовании водоразбавляемых лакокрасочных материалов.

Нанесение материалов струйным обливом с последующей стадией выдержки в парах растворителей происходит в специальной установке струйного облива (УСО) с подвесным конвейером периодического или непрерывного действия. В серийном производстве наиболее распространены УСО непрерывного действия, которые состоят из отдельных сваренных между собой секций: зоны облива с контурами, входного тамбура, парового туннеля, выходного тамбура. Для исключения выхода паров растворителя в торцах установки смонтирован воздушный затвор с вентилятором. С обеих сторон тамбуров, а также между зоной облива и паровым туннелем установлены «силуэты» с проемами для прохода изделий, предотвращающие образование сплошных продольных потоков воздуха при работе рециркуляционной системы вентиляции. Управление установкой осуществляется со щита управления, находящегося вблизи установки.

Метод струйного облива, с последующей выдержкой изделий в парах растворителей, рекомендуется применять в первую очередь для нанесения грунтовочных покрытий в серийном и массовом производстве. Окрашивание струйным обливом – один из самых производительных методов (около 300 т/год расхода лакокрасочного материала).

Литература:

В.П. Лебедев, Р.Э. Калдма, В.Л. Авраменко. Справочник по противокоррозионным лакокрасочным покрытиям. //Харьков, 1988.

Категория: Процесс окрашивания | Добавил: axamor (05 Окт 2012)
Просмотров: 2608 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 0.0/0




Оставить свой коментарий к статье Вы можете ниже
Всего комментариев к материалу: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]