Пластик является относительно недорогим материалом. Он прост в получении и применении, имеет небольшую плотность и обладает высокими механическими свойствами. Благодаря таким качествам, пластик стал использоваться в различных отраслях промышленности и бытовой сфере. Для придания декоративных свойств возникла необходимость в его окрашивании. Окрашивание пластиковых материалов достаточно трудоемкий и сложный процесс. Он требует применение специальных материалов и технологий, которые в свою очередь зависят от химической природы пластмассы.
Итак. Существует несколько типов пластмасс, которые отличаются химической природой. Самый известный – полистирол (PS), и его подвиды: - GPPS (общего назначения, не ударопрочный),
- MIPS (средне-ударопрочный)
- HIPS (ударопрочный).
Еще большую группу пластиков представляют сополимеры полистирола, для перечисления которых необходимо писать отдельную тему. Поэтому перечислим самые известные: - сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола – ABS или АБС пластик;
- сополимер акрилонитрила, хлорэтилена и стирола – ACS;
- сополимер акрилонитрила, стирола акрилата – ASA;
- сополимер стирола и акрилонитрила – SAN, AS и многие другие.
Так же следует отметить полиэтилен – PE, полипропилен – PP, полиуретан – PUR, поликарбонат – PC и поливинилхлорид – PVC. Для каждого типа пластмасс используются определенные материалы для окраски.
На сегодняшний момент существует достаточно много таких материалов. К примеру, водно-дисперсионные материалы, акриловые лаки и краски на основе растворителей и порошковые материалы. К ним выдвигаются одинаковые требования. Высокая устойчивость к истиранию, воздействию спиртов, влаги и моющих средств, а также данные материалы должны обладать соответствующими декоративными свойствами и технологичностью нанесения.
Подготовка поверхности перед окраской имеет очень большое значение, тем более для пластмасс. На поверхности пластиков могут быть всевозможные загрязнения, отливочные лубриканты, пыль и даже влага. Поэтому процесс обезжиривания (активными растворителями) и обезвоживания (нагрев изделия) являются обязательными процедурами. Для увеличения адгезии лакокрасочного материала к пластику на производстве дополнительно некоторые виды пластмасс проходят пескоструйную, плазменную или газоплазменную обработку.
Для окрашивания ABS, PS, PC, SAN лучше всего подходят однокомпонентные акриловые грунт-эмали. Если же покрытие должно обладать повышенными прочностными характеристиками, для этих целей подойдет двухкомпонентная полиуретан-акриловая грунт-эмаль. Кстати, эмаль на основе уретанового и акрилового полимеров идеально подходит и для окрашивания PVC, за счет прекрасной адгезии к подложке.
Полиэтилен РЕ или полипропилен РР в основном окрашивается при производстве путем введения красителей и пигментов. Но если же необходимо покрасить готовое изделие из этих материалов, здесь помогут порошковые краски. Акриловыми и акрил-уретановыми красками тоже можно окрашивать, но такие покрытия долго не прослужат. Порошковые материалы наносят методом спекания с пластиком (нагрев изделия с краской до температуры 140-180 градусов, на протяжении 10-15мин). Данный метод ограничивает ассортимент окрашиваемых пластиков, так как не все пластмассы могут выдержать такие температуры. Более перспективными порошковыми материалами для таких целей являются УФ-отверждаемые. В этом случае достаточно нагревать изделие до 100-110 градусов нескольких минут, и далее отвердить под действием УФ-излучения.
В заключение хочется сказать, при окрашивании пластика необходимо правильно подобрать лакокрасочный материал, метод его нанесения и не забывать про предварительную обработку поверхности перед окраской, так как влияние адгезии в системе «краска-пластик» - колоссальное.
| 
