Классификатор дефектов ЛКП. Часть 1. Читайте в разделе Дефекты лакокрасочных покрытий статью Классификатор дефектов ЛКП. Часть 1.
RSS-лента вконтакте odnoklassniki facebook





Лакокрасочные покрытия с комплексом заданных свойств [27]
В таблицах приведены всевозможные лакокрасочные материалы, виды окрашиваемых поверхностей, условия эксплуатации лакокрасочного покрытия, рекомендуемые грунтовки и шпатлевки, а также виды технологических операций получения покрытий с комплексом заданных свойств.
Цвет [6]
Описаны методы определения, оценки, сравнения и воспроизведения цветовых характеристик лакокрасочных покрытий
Дефекты лакокрасочных покрытий [3]
Перечислены основные виды дефектов лакокрасочных материалов
Процессы отверждения лакокрасочных материалов [2]
Описаны процессы и механизмы отверждения лакокрасочных материалов различной природы
Технологические свойства [6]
Описаны основные технологические свойства лакокрасочных материалов, а также их роль в процессе формирования покрытий
Защитные свойства [2]
Описаны основные защитные свойства лакокрасочных покрытий, а также факторы влияющие на защитные свойства готовых покрытий
Реология [6]
Описаны реологические свойства лакокрасочных материалов, методы определения и количественной оценки

Наш опрос
Ваши интересы в ЛКМ
В опросе участвовали 229 человек(а)
Форма входа


Главная » Статьи » Свойства лакокрасочных материалов и покрытий » Дефекты лакокрасочных покрытий

Классификатор дефектов ЛКП. Часть 1

Классификатор дефектов лакокрасочных покрытий, приобретенных в процессе пленкообразования.

Дефект

Описание

Основные причины возникновение дефекта

Способы устранения дефекта

Белесоватость, дымка

Матовая молочно-белая опалесценция, проявляющаяся в процессе высыхания глянцевых покрытий (наиболее часто встречается в нитроцеллюлозных пленках)

Осаждение из раствора одного или нескольких компонентов; конденсация влаги из воздуха; высокая гетерогенность системы и формирование в пленке нестабильных надмолекулярных образований

Изменение состава растворителей таким образом, чтобы все компоненты системы сохранялись в растворенном состоянии при повышении их концентрации; введение менее летучих растворителей; введение специальных добавок, снижающих гетерогенность и обеспечивающих формирование стабильных надмолекулярных образований

Матовые пятна

Появление пятен тончайшего налета на блестящих покрытиях (наиболее характерно для масляных лаков)

Применение марганцевых и кобальтовых сиккативов, приводящих к образованию поверхностной пленки линоскина, которая при дальнейшем высыхании теряет однородность; наличие жирных кислот

Уменьшение концентрации сиккативов; замена сиккатива на свинцовый; применение нафтената кальция

Нарушение последовательности введения растворителей; загрязнение атмосферы

Изменение последовательности введения растворителей; очистка атмосферы

Разнооттеночность

Изменение основного цвета или появление пятен с различными оттенками цвета

Неравномерное распределение пигмента в связующем; всплывание одного или нескольких пигментов из смеси (чаще всего всплывают тонкодисперсные газовые сажи, применяемые с диоксидом титана для создания серых тонов; железная лазурь, используемая в рецептуре для зеленых красок; свинцовая зелень)

Изменение объемной концентрации пигмента в системе; изменение рецептуры пигментной части; придание материалу тиксотропных свойств, что приводит к снижению подвижности частиц пигмента

Выпотевание

Появление на поверхности одного или нескольких жидких компонентов

Плохая совместимость пластификатора с полимером, особенно при понижении температуры или после гелеобразования

Уменьшение вязкости пластификатора, понижение его концентрации до оптимальной

Флокуляция

Образование агрегатов твердых частиц в жидком лакокрасочном материале

Проявление электрофореза – взаимодействия внешних ионных противоположно заряженных оболочек вокруг суспендированных частиц

Введение дефлокулирующих веществ, повышающих потенциал поверхности, т.е. увеличение силы электростатического отталкивания частиц в суспензии

Сорность

Образование мелких частиц в виде крупинок или соринок, нерастворимых при добавлении растворителя

Протекание локального гелеобразования из-за неправильно подобранного соотношения реакционно-способных компонентов в системе; переуплотнение масел, смол и других добавок; низкая степень диспергирования

Изменение рецептуры с целью оптимизации соотношения компонентов; введение добавок, препятствующих быстрому протеканию реакции сшивки; фильтрация

Кратерообразование, образование оспин, раковин

Появление в пленке мелких углублений округлой формы

Неоптимальный состав растворителей, наличие кратерообразующих силиконов

Применение растворителей способствующих равномерному увеличению вязкости материала в процессе горячей сушки. Добавление ПАВ для уменьшения поверхностного натяжения. Исключение из рецептуры кратерообразующих силиконов

Сморщивание

Небольшие складки в виде регулярных неровностей с малой амплитудой, по всей толщине пленки или на отдельных участках

Высокая вязкость материала за счет введения растворителей, способствующих ухудшению его розлива; повышенное содержание реакционно способных групп или двойных связей, приводящих к быстрому поверхностному взаимодействию с кислородом воздуха в системах, отверждающихся по механизму окислительной полимеризации (это препятствует удалению остаточного растворителя из массы пленки и диффузии кислорода в полимерную матрицу); толщина покрытия больше оптимальной

Применение небольших количеств термодинамически «плохого» растворителя (например, спирта) в лакокрасочных материалах, содержащих неполярные пленкообразователи, например полистирол и др. («плохой» растворитель способствует сворачиванию полимерных цепей в клубки и снижению вязкости, а также повышению объемной гетерогенности системы); введение комплексных сиккативов, например, свинцовых и цериевых; уменьшение толщины пленки

Риски, штрихи

Возникновение в сырой пленке параллельных полос, сохраняющихся после ее высыхания

Плохая растекаемость лакокрасочного материала

Правильный подбор растворителей и (или) разбавителей; введение низкокипящих растворителей, улучшающих розлив и способствующих медленному возрастанию вязкости при испарении растворителя


Читать вторую часть классификатора дефектов ЛКП

Литература:

ГОСТ 9032—74. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.

М.И. Карякина. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. //Москва, 1988

М.И. Карякина, В.Е. Попцов. Технология полимерных покрытий //Москва, 1983

Н.В. Майорова, М.И. Карякина. Пути повышения качества и методы контроля эксплуатационных свойств лакокрасочных покрытий. //Москва, 1980

Н.В. Майорова, М.И. Карякина. Лакокрасочные материалы и их применение. //Москва, 1987

Категория: Дефекты лакокрасочных покрытий | Добавил: axamor (27 Ноя 2012)
Просмотров: 5445 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 5.0/2




Оставить свой коментарий к статье Вы можете ниже
Всего комментариев к материалу: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]