В каталоге статей лкм, Вы без проблем найдете интересные материалы на лакокрасочную тематику из авторитетных источников. Статьи лкм на сайте «Лаки и краски» будут Вам очень полезными.
Не секрет, что подготовка поверхности значительным образом влияет на свойства будущего покрытия. Здесь Вы найдете описания основных принципов этой важнейшей стадии процесса окрашивания
Технические,
экологические и экономические преимущества порошковых полимерных покрытий,
главными из которых являются пониженная пожароопасность и токсичность,
отсутствие вредных выбросов в окружающую среду, высокий (до 98 %) коэффициент
использования материалов, стимулируют постоянное расширение областей применения
метода окрашивания порошковыми лакокрасочными материалами.
По
методу автоосаждения окрашивание металлической поверхности происходит при
погружении изделий в ванну с последующей коагуляцией поверхностного слоя
композиции и выделением целевых ее компонентов на подложке. Коагулирующее
действие достигается либо подтравливанием подложки, либо термическим действием
подложки на композицию. Соответствующие варианты автоосаждения получили
названия « хемоосаждение» (хемофорез) и «термоосаждение» (термофорез).
Процесс образования покрытия при электроосаждении
заключается в осаждении частиц лакокрасочного материала из водного раствора под
воздействием электрического тока. Механизм получения покрытий связан со
способностью полиэлектролитов изменять свою водорастворимость в зависимости от
величины рН. Под влиянием электрохимических реакций, протекающих на электродах,
в качестве которых используются окрашиваемые изделия, происходит образование
водонерастворимого осадка в результате взаимодействия полиэлектролита с
продуктами этих реакций.
Окрашивание изделий в электрическом поле высокого напряжения
является одним из наиболее передовых методов нанесения лакокрасочных
материалов. Сущность метода заключается в том, что частицы материала, попадая в
зону электрического поля высокого напряжения, приобретают заряд и осаждаются на
подлежащей окрашиванию поверхности, имеющей противоположный заряд. Особенно
эффективно применение этого метода при окрашивании решетчатых конструкций.
Потери лакокрасочного материала не превышают 5—10 %.
При
использовании метода безвоздушного распыления, дробление лакокрасочных
материалов происходит без участия сжатого воздуха за счет воздействия высокого
гидравлического давления. По сравнению с методом пневмораспыления, безвоздушное
распыление имеет более низкие потери лакокрасочного материала на
туманообразование, уменьшенный расход растворителей, улучшает
санитарно-гигиенические условия труда, позволяет снизить мощность вытяжной
вентиляции и повысить производительность труда.
Метод
пневматического распыления получил наиболее широкое распространение в
промышленности благодаря его универсальности, то есть возможности окрашивания
изделий различных размеров и групп сложности, простоте устройства и
обслуживания окрасочного оборудования, надежности, а также возможности
нанесения практически всех видов лакокрасочных материалов и получения покрытий
высокого качества.
На
практике не всегда имеется возможность полностью удалить продукты коррозии и
окалину с поверхности металла перед окрашиванием. В связи с этим представляет
интерес использование модификаторов ржавчины. Промышленность выпускает ряд
специальных составов и грунтовок – модификаторов для окрашивания
прокорродировавших и недостаточно очищенных поверхностей. Их применение не
исключает операцию подготовки поверхности. Необходимо полностью удалить пластовую и рыхлую ржавчину, обезжирить поверхность и только после этого наносить модификаторы. Толщина продуктов коррозии, оставшихся на поверхности металла, не должна превышать 100 мкм.
Просмотров: 1462 |
Добавил: axamor |
Дата: 27 Сен 2012
Обезжиривание изделий из пластмасс проводят для удаления с
поверхности смазок, использованных при литье или прессовании и жировых
загрязнений, накопившихся на поверхности в результате дальнейшей механической
обработки, перед ее травлением для обеспечения необходимой адгезии. Изделия из ударопрочного полистирола обезжиривают водными щелочными растворами в ваннах методом окунания или струйных камерах. Состав такой моющей композиции приготавливают путем растворения в подогретой до температуры 30—40 °С воде сухого порошка из расчета его концентрации 50 г/л. Обработку проводят при температуре 50 °С в течение 20 мин.
Просмотров: 2053 |
Добавил: axamor |
Дата: 27 Сен 2012
Химические методы подготовки поверхности включают обезжиривание,
травление, фосфатирование, пассивирование, оксидирование.
Основное назначение операции обезжиривания состоит в
наиболее полном удалении масляных, жировых и механических загрязнений, остатков
полировочных паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, консервирующих материалов и
т. п.
Просмотров: 1545 |
Добавил: axamor |
Дата: 27 Сен 2012
Физические
методы подготовки поверхности включают обработку ручным инструментом,
гидроабразивную, дробеструйную, дробеметную очистку, крацевание, галтовку,
шлифование, обработку газовым пламенем, тлеющим и коронным разрядом,
ультразвуком и др.
При
пламенном методе очищаемую поверхность металла нагревают кислородно-ацетиленовым
пламенем, что вызывает растрескивание окислов вследствие различий в
коэффициентах линейного расширения окислов и металлов.
Просмотров: 1592 |
Добавил: axamor |
Дата: 27 Сен 2012
Технические,
экологические и экономические преимущества порошковых полимерных покрытий,
главными из которых являются пониженная пожароопасность и токсичность,
отсутствие вредных выбросов в окружающую среду, высокий (до 98 %) коэффициент
использования материалов, стимулируют постоянное расширение областей применения
метода окрашивания порошковыми лакокрасочными материалами.
По
методу автоосаждения окрашивание металлической поверхности происходит при
погружении изделий в ванну с последующей коагуляцией поверхностного слоя
композиции и выделением целевых ее компонентов на подложке. Коагулирующее
действие достигается либо подтравливанием подложки, либо термическим действием
подложки на композицию. Соответствующие варианты автоосаждения получили
названия « хемоосаждение» (хемофорез) и «термоосаждение» (термофорез).
Процесс образования покрытия при электроосаждении
заключается в осаждении частиц лакокрасочного материала из водного раствора под
воздействием электрического тока. Механизм получения покрытий связан со
способностью полиэлектролитов изменять свою водорастворимость в зависимости от
величины рН. Под влиянием электрохимических реакций, протекающих на электродах,
в качестве которых используются окрашиваемые изделия, происходит образование
водонерастворимого осадка в результате взаимодействия полиэлектролита с
продуктами этих реакций.
Окрашивание изделий в электрическом поле высокого напряжения
является одним из наиболее передовых методов нанесения лакокрасочных
материалов. Сущность метода заключается в том, что частицы материала, попадая в
зону электрического поля высокого напряжения, приобретают заряд и осаждаются на
подлежащей окрашиванию поверхности, имеющей противоположный заряд. Особенно
эффективно применение этого метода при окрашивании решетчатых конструкций.
Потери лакокрасочного материала не превышают 5—10 %.
При
использовании метода безвоздушного распыления, дробление лакокрасочных
материалов происходит без участия сжатого воздуха за счет воздействия высокого
гидравлического давления. По сравнению с методом пневмораспыления, безвоздушное
распыление имеет более низкие потери лакокрасочного материала на
туманообразование, уменьшенный расход растворителей, улучшает
санитарно-гигиенические условия труда, позволяет снизить мощность вытяжной
вентиляции и повысить производительность труда.
Метод
пневматического распыления получил наиболее широкое распространение в
промышленности благодаря его универсальности, то есть возможности окрашивания
изделий различных размеров и групп сложности, простоте устройства и
обслуживания окрасочного оборудования, надежности, а также возможности
нанесения практически всех видов лакокрасочных материалов и получения покрытий
высокого качества.
На
практике не всегда имеется возможность полностью удалить продукты коррозии и
окалину с поверхности металла перед окрашиванием. В связи с этим представляет
интерес использование модификаторов ржавчины. Промышленность выпускает ряд
специальных составов и грунтовок – модификаторов для окрашивания
прокорродировавших и недостаточно очищенных поверхностей. Их применение не
исключает операцию подготовки поверхности. 
Обезжиривание изделий из пластмасс проводят для удаления с
поверхности смазок, использованных при литье или прессовании и жировых
загрязнений, накопившихся на поверхности в результате дальнейшей механической
обработки, перед ее травлением для обеспечения необходимой адгезии.
Химические методы подготовки поверхности включают обезжиривание,
травление, фосфатирование, пассивирование, оксидирование.
Физические
методы подготовки поверхности включают обработку ручным инструментом,
гидроабразивную, дробеструйную, дробеметную очистку, крацевание, галтовку,
шлифование, обработку газовым пламенем, тлеющим и коронным разрядом,
ультразвуком и др.